Время и температура пайки полипропиленовых труб — таблица

Полипропилен давно уже занял лидирующие позиции при монтаже инженерных коммуникаций: водоснабжения, отопления, кондиционирования, теплого пола, транспортировки газа. В сегодняшних реалиях металл заметно уступает этому экологичному, легкому, прочному, долговечному материалу, не подверженному коррозии, устойчивому к воздействию агрессивных сред. Простота сборки является еще одним преимуществом пластиковых труб. Важным моментом монтажных работ является соединение полипропиленовых труб в трубопроводе. Об этом и будет дальше идти речь.

Какие бывают трубы из полипропилена

Изделия отличаются в зависимости от структуры материала. Аббревиатурой PP обозначается полипропилен.

По этому признаку полимеры делят на следующие виды:

• PP-H (PP1) — гомополимер с однородной структурой (H — homo — однородный);
• PP-B (PP2) — блок–сополимеры, состоящие из нескольких видов полипропилена (В-block);
• PP-R — в основе — статистический блок–сополимер с кристаллической структурой (R – random);
• PP-RCT — термостабилизированный статистический полипропиленовый блок-сополимер;
• PPs — основа из полифениленсульфида (применяются в условиях повышенных температур — более 95 градусов).

Кроме основных видов на изделиях можно встретить маркировку таких подвидов:

1. Pure. Высокочастотный полимер, применяемый в условиях ультрачистых сред (водоочистные системы, фармацевтическая промышленность).
2. PPs-el. Проводит электричество, устойчив к возгоранию (доставка взрывоопасных соединений).

Трубы также подразделяют на стандартные и армированные. Армирование производится стекловолокном (для применения в горячем водоснабжении и отоплении) и алюминиевой фольгой (для отопительных систем).

Внимание! Армирующий слой повышает прочность трубопровода, снижает коэффициент теплового расширения. Обычно выделяется другим цветом. Стекловолокно располагается между двумя полимерными слоями. Алюминий так же или ближе к внешнему слою трубы.

Различают изделия и по наружному диаметру. Самыми ходовыми считаются 16, 20, 25, 32 и 40 мм.

Еще одним параметром, определяющим качественные характеристики полипропиленовых труб, является рабочее давление, указанное после аббревиатуры PN. Например, PN25 — 25 атмосфер или 2,5 МПа.

Что нужно знать о трубах и как выбрать качественную полипропиленовую трубу

Для монтажа добротного коммуникационного трубопровода необходимо остановиться на материале надлежащего качества с подходящими для соответствующих целей характеристиками. В этом поможет ознакомление с некоторыми важными моментами, касающимися особенностей и конкретных параметров различных полипропиленовых изделий.

Маркировка PPR

Сополимер — наиболее востребованный при производстве полипропиленовых труб материал. Такие изделия подходят для горячего и холодного водоснабжения, систем теплых полов, промышленных трубопроводов, проводящих агрессивные среды.

Маркируются одним из следующих символов: PPR, PP-random или PPRC. Доля этилена, равномерно распределенного по всей структуре полимерного соединения, составляет 2 – 7%. Материал отличается повышенной термостойкостью, прочностью, хорошей способностью к свариванию.

Нанесенная на изделие маркировка служит для его идентификации, указания технических характеристик, гарантии качества.

На поверхности полипропиленовых труб содержится следующая информация:

• завод–изготовитель;
• материал изготовления (вид полимера);
• значение номинального давления;
• диаметр трубы и толщина стенки;
• класс эксплуатации;
• максимально допустимое рабочее давление;
• нормативный документ;
• заводские параметры;
• штрих-код;
• страна выпуска.

Самыми важными для потребителя являются показатели диаметра трубы и номинальное давление (PN).

Внимание! В квартирах обычно применяют изделия сечением 20 – 25 мм, в частных домах — 20 – 32 мм, для некоторых целей — 40. Изделие с пометкой PN20 называется универсальным. Допустимое давление — 2 МПа, максимальная температура — 80 градусов. Подходит для горячего водоснабжения и отопления.

Особенности труб ppr

Основные их них — это:

1. Гладкая поверхность материала. Это не препятствует нормальному прохождению воды (не скапливаются соли, загрязнения и микроорганизмы).
2. Инертность к большинству химических соединений.
3. Устойчивость к гидравлическим ударам.
4. Низкие теплопроводные характеристики. Позволяют его использовать в отопительных системах (низкие тепловые потери).
5. При нагревании не выделяются токсичные вещества.
6. Влага не способствует потере качества материала (не подвержен коррозии);
7. Средний срок службы изделий — 50 лет.

Внимание! В трубах с PN25 армирующая прослойка (фольга или стекловолокно) находится близко к наружному слою. Для качественной сварки таких изделий применяют шейвер — инструмент, напоминающий карандашную точилку, но срезающий полимер ровно, а не конусом.

Как выбрать качественную полипропиленовую трубу

Правильно определиться с выбором материала для коммуникационных систем поможет знание некоторых важных нюансов.

При определении надлежащего качества полипропиленовых труб стоит обращать внимание на следующие детали:

1. Содержание красителя должно варьироваться в следующих пределах: в трубах — 0,05 – 2 %, в фитингах — 0,05 – 3 %. Недобросовестные производители добавляют в полимерный материал мел или тальк.
2. Соответствие диаметра изделия ГОСТу проверяется с помощью штангенциркуля.
3. Следует убедиться в отсутствии неровностей и шероховатостей на поверхности труб. Отверстие должно иметь круглую, а не овальную форму.
4. Доля стекловолокна в качественном изделии находится в пределах 17 – 22 %.
5. Цена за 1 кг трубопровода должна быть не меньше 140 руб.

Виды фитингов

Приспособления для соединения частей трубопровода служат для образования переходов, обводов, разветвлений и переходов на другой диаметр труб, создания герметичности конструкции, доступа к определенным участкам, требующих частых разборок. Таких крепежных элементов достаточно много.

Вот некоторые из них:

1. Тройники, коллекторы, крестовины. Образуют ответвления.
2. Углы, отводы. Способствуют повороту трубопровода под различным наклоном (указывается в градусах).
3. Муфты. Соединяют трубы одинакового или разного диаметра.
4. Запорная арматура (вентили, клапаны). Перекрывают поток рабочей среды.
5. Заглушки. Служат для герметизации конца трубы.
6. П-образные компенсаторы. Компенсируют тепловое линейное расширение полимерных трубопроводов.

Способы пайки полипропиленовых труб

Для соединения частей трубопровода используют специальное оборудование. В зависимости от его типа различают технологические особенности сварочного процесса.

Муфтовая сварка

Это один из методов соединения ПП труб и фитингов во время монтажа внутренних инженерных коммуникаций.

Сваривание в раструб или электромуфтовая сварка выполняются с применением следующего оборудования:

1. Ручной сварочный аппарат. Рекомендуется применять для труб диаметром до 40 мм.
2. Механический сварочный аппарат. Подходит для раструбной сварки полипропиленовых элементов с сечением от 40 мм, где необходимо приложить большие усилия для соединения деталей.

Для проведения работ используются специальные сварочные насадки (адаптеры), диаметр которых зависит от сечения трубы или фитинга. В них вставляются соединяемые элементы. В нагретую насадку сначала устанавливают фитинг, затем трубу. Через определенное время детали снимают с адаптера и соединяют друг с другом, совместив нанесенную разметку и отрегулировав угол наклона.

Стыковая сварка

Сварка встык осуществляется за счет расплавления торцевых частей деталей с помощью специального оборудования с последующим соединением с применением давления.

Подробное технологическое описание пайки труб

При монтаже пластиковых коммуникаций следует разобраться с некоторыми немаловажными моментами. Например, какое время необходимо затратить на качественную сварку труб и при какой температуре паять элементы трубопровода?

Для понимания процесса соединения элементов конструкции следует остановиться на нем более детально. А приведенная ниже таблица с указанием требуемых параметров для качественной сварки полипропиленовых труб значительно облегчит организацию монтажных работ.

Подготовка инструмента и материала

Чтобы произвести пайку полипропиленовых труб аккуратно и вложиться в установленное время, следует заранее подготовить все необходимое и провести другие предварительные работы.

Для сварки понадобятся:

• паяльник для сваривания полипропилена с насадками (паяльный утюг);
• труборез–ножницы или роликовый труборез (зависит от диаметра трубы);
• отвертка или шестигранный ключ (для фиксации насадок на паяльнике);
• рулетка;
• маркер или карандаш;
• перчатки;
• полипропиленовые трубы нужного диаметра;
• фитинги (соединительная муфта, запорная арматура, уголки, отводы, тройники).

Совет! Для единоразового монтажа при отсутствии необходимости дальнейшего обслуживания трубопровода паяльный утюг лучше взять в аренду. Это позволит избежать лишних затрат.

Разметка, нарезка и зачистка трубы

Перед тем как начать паять полипропиленовые трубы, проводят подготовку сырья к дальнейшей работе.

Куски пластика замеряют, делают разметку и осуществляют нарезку необходимой длины. Для получения ровных срезов лезвия трубореза должны быть тщательно заточены.

В зависимости от диаметра элементов конструкции и нужного типа соединения подготавливаются подходящие фитинги.

Совет! Рабочее место должно позволять расположить куски труб и фитинги так, как они изображены на схеме трубопровода.

Пайка – нагрев и соединение

Подготовив инструменты и компоненты инженерной системы, можно идти дальше. На заключительном этапе производится непосредственно сварка пластиковых деталей в единую конструкцию с учетом длительности и необходимой для пайки полипропиленовых труб температуры, указанных в таблице, приведенной ниже.

Работа состоит из следующих этапов:

1. С помощью шестигранника в паяльный утюг устанавливаются насадки. Аппарат включается в сеть.
2. На терморегуляторе выставляется требуемая температура.
3. С учетом указанных в таблице времени сварки и температуры нагрева выполняется пайка полипропиленовых труб. Сначала спаивают более мелкие детали, затем из них собирают единую конструкцию.
4. Соединяемые элементы устанавливают в муфты в горизонтальной плоскости. Работать необходимо в перчатках.
5. Зафиксировав детали в неподвижном положении, произвести пайку, направляя элементы друг к другу. Движения должны быть четкими и аккуратными.
6. Приступать к следующему отрезку следует после полного остывания предыдущего узла.

Охлаждение и проверка герметичности

После нагрева спаиваемые участки ПП трубы снимают с тэна, и при недостаточно теплом воздухе в помещении они успевают остыть, что снижает качество получаемого шва. В этом случае длительность нагревания следует на несколько секунд увеличить. Устанавливается эта величина опытным путем.

При расчете этого дополнительного времени рекомендуется учесть:

• температуру помещения;
• диаметр трубы;
• длительность выдержки для расплавления слоя для получения качественной спайки.

При превышении рекомендуемой температуры нагревания внешняя часть трубы плавится, а внутренняя не успевает. В результате диффузного взаимопроникновения соединяемых участков не происходит.

Нюансы при пайке труб полипропилена

При проведении паяльных работ необходимо знать некоторые тонкости.

Для пайки полипропиленовых труб существуют следующие правила:

1. Сварка труб с алюминиевым армированием требует более длительного нагрева, продолжительность которого определяют, экспериментируя на коротких отрезках.
2. Если армирующий слой алюминия находится под внешней оболочкой, его зачищают шейвером.
3. Если армировка располагается между слоями полипропилена, зачистку следует производить торцевателем.

Таблица пайки полипропиленовых труб со временем, длительностью нагрева и температурой

Для обеспечения приемлемой проводимости трубопровода и избежания протечек требуется соблюдение определенных условий. Важно знать ответ на вопрос: при какой температуре следует паять полипропиленовые трубы? Все необходимые данные содержатся в представленной таблице с указанием температуры и длительности пайки полипропиленовых труб диаметром 20, 25, 32 мм и др.

 

Пайка отопления полипропиленовыми трубами – основные правила

Следует четко придерживаться всех этапов технологического процесса.

Для проведения качественного монтажа рекомендуется следовать простым правилам:

1. Между каждой пайкой происходит техническая пауза, связанная с уточнением схемы разводки, проверкой замеров и т. п. Несмотря на это, паяльный аппарат должен все время находится в рабочем режиме.
2. Нужные насадки надеваются заблаговременно во избежание получения ожогов.
3. Вставлять в аппарат соединяемые детали следует не последовательно, а одновременно.
4. Перед прогревом поверхности трубы определяют глубину шва. В соответствующем месте наносится риска.
5. Неудачно спаянный участок переделать не удастся, придется его обрезать. Работу следует делать аккуратно и без лишней спешки. Это поможет предотвратить перерасход материала.
6. Оптимальное качество шва и герметичность всей конструкции обеспечит фиксация стыкуемых элементов до момента их остывания с помощью струбцины.

Основные ошибки при пайке полипропиленовых труб

Знать, при какой температуре следует паять полипропилен, безусловно, важно. Но на этом не заканчиваются требования для проведения качественной сварки ПП изделий.

Вот что следует помнить во время сборки трубопровода:

1. Не пропускать этап разметки.
2. Соблюдать чистоту на рабочем месте. Следить, чтобы на стол не попадала влага и загрязнения.
3. Неправильно подобранные инструменты приводят к повреждениям поверхности полимерных материалов и снижению качества работ.
4. Несоблюдение времени и температуры плавления также негативно влияет на конечный результат.
5. Стоит выбирать только материал высокого качества, приобретая его у проверенного производителя.
6. Необходимо обращать внимание на корректное соединение фитингов с пластиковыми элементами. Не забывать при креплении оставлять зазор 1 – 2 мм для компенсации теплового расширения и избегания протечек.

Соединение полимерных труб в трубопроводе требует строгого соблюдения технологического процесса. Необходимо выдерживать установленное для элементов определенного диаметра время сварки. К примеру, для пластиковых элементов с сечением 20 и 40 мм оно будет различным.

Также для пайки полипропиленовых труб важно использовать определенный диапазон температур. Более высокие или заниженные показатели негативно повлияют на качество конечного результата. Определить правильные параметры поможет приведенная выше таблица.

Как вам статья?